复合钢格板是一种由钢筋和钢板组成的复合材料，具有较高的强度和耐久性，在建筑、道路、桥梁等领域得到广泛应用。复合钢格板制造技术是制造这种材料的关键，下面对其进行解析。

首先，复合钢格板的制造需要选用优质的钢材作为基础材料。在生产过程中，钢筋和钢板需要经过多道工序的加工，包括切割、焊接、弯曲等。这些工序需要精密的操作和高度的自动化设备，以确保产品的质量和性能。

其次，在复合钢格板的制造过程中，需要进行热镀锌处理。热镀锌是将钢材浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌铁合金的处理方法。这样可以有效防止钢材生锈和腐蚀，提高产品的耐候性和使用寿命。

另外，复合钢格板的制造还需要进行防滑处理。在钢板表面进行防滑处理，可以增加产品在使用过程中的安全性，防止人员和车辆滑倒。目前常用的方法包括冷拔、砂喷、槽形加工等，可以根据不同的需求选择合适的处理方式。

最后，复合钢格板的制造技术还包括组装和拼接。在生产完成后，需要将钢筋和钢板按照设计要求进行组装和拼接，形成成品。这一步需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保产品的质量和尺寸精确度。

综上所述，复合钢格板制造技术是一个复杂而精密的过程，需要多方面的工艺和技术的配合。只有通过科学的生产工艺和严格的质量控制，才能生产出质量上乘的复合钢格板产品，满足不同领域对强度和耐久性要求的需求。希望随着技术的不断进步，复合钢格板制造技术能够不断完善，为建设行业提供更好的材料和解决方案。